鉚焊平臺使用樹脂砂造型時的使用工藝

　　鉚焊平臺使用樹脂砂雖然在硬化后具有較高的強度，但在實際生產中往往由于多種原因，也會有一些鑄型破損的情況。破損的鑄型如果不進行修補，將會降低鑄件品質和造成鑄造缺陷。在對鑄型進行修補時，應根據破損位置及破損面積來采取不同方法。對那些面積不大，鐵水不直接進行沖擊的位置，可用刮刀將損壞處劃出毛痕，清理干凈，用新混制的樹脂砂修補，待硬化后用砂紙或刮刀將其修至要求尺寸和形狀;對那些破損面積大，受鐵液直接沖擊的位置，在修補時需要打入鐵釘或鋼筋來加固，避免鐵水的沖擊造成夾砂等缺陷。

　　鉚焊平臺使用樹脂砂造型時，型砂的緊實度對數脂砂硬化的鑄型有較大影響，一般情況下，型砂愈緊實，其強度 越好，表面粗糙度愈小，鑄型 不易損壞，但緊實度也不要過高，否則將降低生產效率，增加落砂時的難度。

　　涂料的選用及刷涂方法：

　　1、樹脂砂是由靠有機物做粘結劑的粘結作用來達到鑄型強度的。其表面如直接接觸高溫金屬溶液，將會使型腔表面的有機物燒損，造成粘砂和夾砂等鑄造缺陷，因而在型腔表面刷涂合適的涂料對提高鑄件精度有著重要的意義。

　　2、但在刷涂過程中，經常出現涂料有大量流痕和涂料堆積的現象，嚴重影響了鑄件外觀，為提高涂料的刷涂質量，我們根據醇基涂料具有粘度較低的 點，采取兩次刷涂的方法，首先用攪拌均勻的酒精涂料將型腔刷涂一遍，再用純酒精對刷過的涂料迅速在刷涂一遍，通過兩次刷涂，減少了涂料的堆積和明顯的流痕，這樣操作雖然較為麻煩，但對改善外觀質量起到了較好的作用。

　　隨著市場對鑄件產品外觀質量要求的不斷提高，樹脂砂鑄件在品質上的優勢，必將日益受到重視，樹脂砂這一鑄件生產工藝，也必將得到迅速的發展和普及。

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